乏汽回收器由吸收段和输送段组成。吸收段由起膜室、吸射装置、乏汽吸收装置、定压快排装置、安全阀等组成;输送段由导流装置、稳压装置、汽蚀消除装置。一直以来没有人重视除氧器以及高温水二次闪蒸形成的乏汽,其实乏汽具有较高的热焓值,虽然压力低,温度低,但是其变成水时可以放出大量的汽化潜热,此热值接近除氧器所用的新蒸汽。大多数工矿企业的乏汽都没有被回收利用,白白排放到空中,造成不必要的热能和水资源浪费。
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一、GFQ型乏汽回收器概述
一直以来没有人重视除氧器以及高温水二次闪蒸形成的乏汽,其实乏汽具有较高的热焓值,虽然压力低,温度低,但是其变成水时可以放出大量的汽化潜热,此热值接近除氧器所用的新蒸汽。大多数工矿企业的乏汽都没有被回收利用,白白排放到空中,造成不必要的热能和水资源浪费。没有回收的主要原因是乏汽压力低或无压,如果带压回收,则会影响生产用汽设备的正常运行。我公司利用文丘里原理实行了乏汽无压条件下的回收利用,解决了这一难题,实现了能源梯级利用,使能源的回收利用率达到97%以上,减少环境的热污染和噪声。由于能源价格的不断上涨,国内的煤炭价格也大幅攀升,节约能源、降低企业成本成为各企业紧迫的任务。而企业大量的工业锅炉、电站锅炉在运行中配备除氧器及汽水系统配备的锅炉定排扩容器和疏水扩容器产生大量的低压蒸汽、闪蒸汽(乏汽)向外排放。另外,很多企业在使用蒸汽的过程中,由于工艺的原因会产生很多排放的低压蒸汽,造成极大的能源损失及浪费,回收经济价值巨大。如将此类有回收价值的乏汽进行合理回收利用,经济价值非常明显。根据测定,一般除氧器排汽量约1.0t/h左右, 疏扩、定扩的排汽量约1.0~1.5t/h,有的达到2~3t/h。
二、GFQ型乏汽回收器结构
三、GFQ型乏汽回收装置工艺原理
GFQ型乏汽回收装置机电一体,智能化自动控制。控制系统包括气动调节阀、液位传感器、温度传感器和控制柜等组成。通过温度和压力控制调节阀来保证软化水的进水量从而保持罐内的水温维持在70-90℃左右,通过液位控制水泵的运行状态。当水位达到设定的高水位时,液位传感器将液位信号传给电控箱内的PLC可编程控制器,自动启动冷凝水泵,将高温冷凝水输送到低温换热器、热力除氧器或直接送进锅炉。当水位下降到设定的低水位时,水泵自动停止输水。
GFQ型乏汽回收装置工艺流程图
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